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螺旋给料机十大常见故障及处理方法

2020-09-07 15:25:15 作者丹东市卓衡科技有限公司
螺旋给料机

  螺旋给料机是新一代产品,集稳定的流量输送、称重和粉末材料的定量控制于一体。适用于各种工业生产环境中粉末物料的连续计量和配料;采用多项技术,运行可靠,控制精度高;特别适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉状物料的连续计量和配料。

  螺旋给料机广泛应用于各个领域行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿木炭、粮食等。行业,适用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,如煤矿、灰渣、矿渣、水泥、粮食等。水平或倾斜,材料温度低于200。不适合运输易腐、粘性和结块的材料。在日常使用中,会有各种各样的问题在今天的料机小编,我们将总结螺旋料机的常见故障及其处理方法!

  1.螺旋进料料机阻止材料1。合理选择螺旋给料料机,的技术参数如慢速螺旋输送机速度不能太大。

  2、严格执行操作规程,做到空载启动,空载停车;确保均匀进料。

  3.扩大卸料口或加长溜槽末端,以解决卸料不畅或卸料太晚的问题。一小段防旋转叶片可以一起安装在卸料槽的末端,以防止末端堵塞物料。

  4.对螺旋进入料机的物料进入进行必要的安排,以防止大的杂物或纤维杂质进入造成堵塞。

  5.尽可能减小悬挂轴承的横向尺寸,以减少材料穿过轴承时堵塞的可能性。

  6.安装料仓料位装置和堵塞传感器,完成自动控制和报警。

  7.在排放端的盖板上设置一个防堵塞阀。如果堵塞,由于物料堆积,通过行程开关切断电源。

  第二,螺杆驱动料机的发动机燃烧。1.螺杆输送到料机,的物料中混入了硬块或小铁块,导致绞刀卡住,电流急剧增加,从而烧毁电机。处理方法是避开小铁块进入,使扩孔器与套管粘在间隙。

  2.如果进料过大,电机过载和烧毁,处理方法是在停机前平衡进料和输送物料。

  3.料机的外壳被螺丝钉震动了。1.当螺钉安装在料机,上时,每个螺钉接头的中心线是不同的。工作时,它会伤害和摩擦外壳,使外壳抖动。处理方法是重新安装对准中心线

  四:螺杆引起的料机悬浮轴承温升过高

  1.如果轴承安装不当,解决方法是调整轴承位置。

  2.如果大型固体物混入机器时发生异常摩擦,处理方法是将异物分类并测试,直到它们正常停止。

  5.物质从螺旋泄漏到料机1号。物料水分较重,聚集在螺旋起重机的轴承上,逐渐增厚,使进料难以通过。处理方法是加强材料的干燥。

  2.物体中的杂质会堵塞螺旋起重机的轴承。处理方法是停机清除机器中的杂质。

  3、传动故障,未及时发现,处理是停止、修改传动。

  六.螺杆轴连接螺栓1松动、脱落和断裂。运行期间的不均匀应力导致螺栓松动、脱落或冲击断裂。处理方法是为了提高螺栓连接的强度。

  七、螺旋向料机螺旋刀片撕裂

  1.由于原猜想中的异物会对螺旋叶片造成损坏,在严重的情况下,螺旋叶片与螺旋轴之间的焊接位置会脱落,导致螺旋叶片撕裂。螺旋叶片损坏时,必须提高备件的质量和强度。制造备件时,必须保证叶片的一致性、焊缝的致密性和可靠性,防止缺陷

  八、螺丝到料机法兰接头扭裂1处,因发生扭矩异常,接头法兰焊接失效,处理方法是为了保证设备的精度,无论是法兰接头还是花键接头,为保证设备螺丝的定位精度,设备接线调试后应确定螺丝转向,声音异常。试运行后,检查电机、减速器和轴承的温升。正常后,打开手动螺旋料仓的闸门,逐渐给料。调试后,螺杆运转平稳。

  九、螺杆轴裂纹1处。由于长期运行磨损,扭转强度降低,这构成了裂纹和裂纹。处理方法是加强设备保护,防止螺杆轴磨损和断裂,严格控制材料质量,防止异物进入进入输送机;定期对光滑部分进行光滑保护;加强对驾驶设备的抽查和保护;定期检查螺旋叶片的质量。当螺旋叶片异常磨损时,螺旋轴变形,强度降低,应及时更换,并分析原因加以防止。如果发现连接处松动,及时紧固;设备运行中出现发热、噪音等异常现象时,应及时检查,清理异物,修整螺丝或斜槽。

  10.螺旋轴的输入轴部分损坏。1.由于螺杆轴同轴度超差或选轴时安全系数低,设备应根据生产需要进行改造和保护。当工艺发生变化,超过设备的功能规模时,连续运行会对设备造成快速损坏,甚至不能满足生产工艺要求,影响正常生产。根据实际情况和现场条件,应对备件进行检修和更换,如更换驱动系统、改变传动比、改进备件数据的功能或规模,甚至更换设备。

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